美国伊士曼CAB-171-15是一款丁酰基含量最低(18wt%) 的醋酸丁酸纤维素(CAB)产品,以其卓越的耐化学性、耐油性和耐油脂性而著称。它能形成高硬度、高韧性的薄膜,并以干燥、自由流动的粉末形式供应,为涂料和油墨配方师提供优异的性能支持和加工便利
美国伊士曼CAB-171-15:高性能醋酸丁酸纤维素解决方案
美国伊士曼CAB-171-15,一款丁酰基含量最低(18%)的醋酸丁酸纤维素,专为要求极致耐化学性、耐油脂性和高硬度的苛刻应用而设计。它不是普通的CAB,而是您解决汽车漆流挂、油墨耐磨、涂层耐溶剂等问题的终极高性能解决方案。
深度技术解析与竞品对比
超低丁酰基含量 (18 wt%): 这是CAB-171-15最核心的特征。丁酰基含量越低,分子链极性越强,使其表现出:
超凡的耐化学性: 对醇类、油脂、烃类溶剂、清洁剂等具有近乎惰性的抵抗能力,远优于丁酰基含量更高的CAB-381等牌号。这意味着涂层在日常接触化学品时更不易被侵蚀、软化或失光。
更高的硬度与韧性: 能形成异常坚硬且坚韧的漆膜,其努氏硬度(Tukon Hardness)显著高于其他CAB产品,提供优异的抗划伤和抗磨损性能。
改善的金属颜料定向: 极低的丁酰基含量提供了更刚性的结构,能更有效地“固定”铝粉等金属颜料,使其平行排列,从而产生更强烈的金属闪光效应和更高的随角异色效应(Flip-Flop Effect)。
优异的相容性与溶剂释放性:
广泛相容: 虽丁酰基含量低,但仍与硝酸纤维素、丙烯酸树脂、聚酯树脂、脲醛树脂等常用体系有良好的相容性,便于配方设计。
快速释放: 能显著加快漆膜中溶剂的挥发速度,从而极大缩短表干时间。这不仅提高了生产效率,更关键的是能有效减少干燥过程中灰尘的吸附和流挂现象的发生,尤其适用于垂直面喷涂。
详细技术参数对比表
性能指标 | 测试方法 | CAB-171-15 (本品) | 常见竞品 (如 CAB-381-0.1) | 优势解读 |
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丁酰基含量 | - | 18 wt% | ~35 wt% | 耐化学性、硬度、金属定向性完胜 |
乙酰基含量 | - | 29 wt% | ~14 wt% | 提供良好的溶解性和相容性 |
羟基含量 | - | 1.1 wt% | ~1.8 wt% | 仍保留一定的交联反应潜力 |
粘度 (落球法) | ASTM D 817 | 19 秒 | ~28 秒 | 粘度更低,更易溶解,固含更高 |
熔点范围 | - | 230 - 240 °C | ~155 - 165 °C | 热稳定性极高,耐温性能卓越 |
比重 (25°C) | - | 1.26 | 1.20 | 计算配方时需注意 |
推荐溶剂 | - | 酮类、酯类 | 酮类、酯类 | 相似 |
3. 分行业解决方案与痛点破解
解决方案一:高端汽车修补漆与原厂漆
核心痛点: 金属闪光效果不强、流挂、干燥慢、耐汽油/机油性差。
CAB-171-15方案:
金属颜料定向剂: 添加总量的5-10%,作为核心效应颜料定向剂使用。其刚性链结构在漆膜干燥过程中能高效引导铝粉平整排列,可获得比通用型CAB更优异的金属质感。
流变控制与抗流挂: 其快速溶剂释放特性,能显著减少垂直面喷涂的流挂倾向,允许一次喷涂更厚的膜厚。
性能提升数据: 参考测试,添加后可提升抗汽油性超过50%(浸泡24小时失光率<10%),铅笔硬度可达2H-3H。
解决方案二:高性能工业油墨与涂料
核心痛点: 耐刮擦耐磨性不足、耐油脂化学品性差、干燥速度慢影响生产效率。
CAB-171-15方案:
塑料油墨附着力促进: 用于PET、PC等难附着的塑料表面油墨,提升附着力(百格测试达5B)。
耐磨增强剂: 在表印油墨中添加3-8%,可显著提升耐摩擦性(耐磨耗测试仪结果提升超30%)。
客户案例: 某品牌家电的塑料外壳喷涂线,使用含CAB-171-15的涂料后,生产线速度提升15%,且产品耐家用清洁剂性能测试全部通过。
解决方案三:高端皮革涂层与木器漆
核心痛点: 需要高硬度抗划伤、耐汗渍耐污渍、高丰满度。
CAB-171-15方案:
顶层清漆: 用于皮革涂饰或木器漆面漆,提供极高的表面硬度和抗回粘性。
耐污性: 其优异的耐油脂性使其能轻松抵抗皮革上的汗渍、化妆品和木器上的油污。
常见问题解答 (FAQ):
Q:CAB-171-15在溶解时有什么需要特别注意的?
A: 建议先用高速搅拌将其分散于溶剂中(推荐酮类如MIBK,或酯类如EAC),因其丁酰基含量低,完全溶解可能需要更长时间或稍高温度(<50°C),请确保完全溶解以获得最佳性能。
Q:它能否用于水性体系?
A: 不能。 CAB-171-15是溶剂型产品。伊士曼有专门的CMCAB系列产品用于水性体系,如果您有需求,我们可以为您提供相关资料。
Q:如何储存?保质期多长?
A: 必须储存在阴凉(<30℃)、干燥(湿度<65%) 的环境下,严格密封包装,防止吸潮结块。在原包装未破损的情况下,保质期通常为2年。