日本瑞翁ZEON®COP产品介绍
产品咨询：马15211904210【微信同号】
支撑新世纪技术的高机能材料
发挥光学特性拥有可无限伸展的加工性
瑞翁领先世界独自开发的环烯烃聚合体『ZEONEX』
ZEONEX有效地发挥了其光学特性, 用于照相机的零部件, 激光打印机用的透镜等方面。
此外, 还可应用于发挥其低杂质特性的医疗领域以及能体现其低介电常数和低介
质损耗特性的电气绝缘等领域。
ZEONEX的用途例
照相机透镜, 棱镜
被认为具有低吸湿性, 透明性, 精密成型性而备受欢迎。
反射镜
被评价为低吸湿, 尺寸稳定性, 精密成型性而广受采用。
传感器透镜、LBP（Laser Beam Printer）用的Fθ透镜
公认具有低双折射, 低吸湿, 精密成型性而备受客户青睐。
其他用途实例
具有耐热性, 低杂质, 耐药品性, 电气特性等优良的特性，在电气电子, 医疗, 光电子学等多种领域
得到好评而广受采用。
ZEONEX®的代表特性
特 性 | 测定方法 | 单 位 | 条 件 | ZEONEX®K22R |
比重 | ASTM D792 | - | - | 1.01 |
吸水率 | ASTM D570 | % | - | 0.014 |
荷重弯曲温度 | ASTM D648 | ℃ | 1.82PaNo annealing | 132 |
线膨胀系数 | ASTM E831 | cm/cm℃ | ー50～100℃ | 5.8×10^-5 |
艾氏冲击强度 | ASTM D256 | J/m | 3.2mm Notched | 23 |
铅笔硬度 | JISK5401 | - | - | F |
体积阻抗 | IEC93 | Ωcm | - | 1.3×10^17 |
绝缘破坏强度 | ASTM D149 | kV/mm | 短時間法１ｍｍ | 110 |
电容数 | IEC250 | - | １MHｚ | 2.5 |
介质损耗因素 | IEC250 | - | １MHｚ | 0.003 |
ZEONEX®的特性比較
特 性 | 测定方法 | 单 位 | 条 件 | ZEONEX® K26R | ZEONEX® K22R | ZEONEX® E48R | ZEONEX® F52R | ZEONEX® T62R | ZEONEX® 330R | ZEONEX® 480R |
折射率 | ASTM D542 | - | - | 1.535 | 1.535 | 1.531 | 1.535 | 1.536 | 1.509 | 1.525 |
玻璃转移温度 | JIS K7121 | ℃ | - | 143 | 143 | 139 | 156 | 154 | 123 | 138 |
MFR | ISO 1133 | g/ 10min | 260℃ 21.18N |
|
|
|
|
| 11 |
|
280℃ 21.18N | 52 | 32 | 25 | 22 | 16 |
| 21 |
弯曲弾性率 | ISO 178 | MPa | - | 2360 | 2410 | 2240 | 2480 | 2540 | 2780 | 1930 |
弯曲强度 | ISO 178 | MPa | - | 80 | 115 | 115 | 99 | 98 | 90 | 97 |
拉伸弾性率 | ISO 527 | MPa | - | 2530 | 2570 | 2450 | 2740 | 2650 | 3010 | 2100 |
拉伸强度 | ISO 527 | MPa | - | 54 | 72 | 73 | 60 | 67 | 37 | 60 |
拉伸延长 | ISO 527 | % | 降伏 | - | 5.2 | 5.5 | - | - | - | 5.5 |
% | 破壊 | 2.8 | 24 | 62 | 3.1 | 3.9 | 1.5 | 43 |
燃烧性 | IEC250 | - | UL規格 | 94HB | 94HB | 94HB | 94HB | 94HB | 94HB | 94HB |
ZEONEX®的特性比較
简易成型条件
ZEONEX”虽然是吸水量极少的材料，但由于其颗粒中的溶解空气的存在往往会导致成型品色彩灰暗，产生碳化物以及空隙，因此建议通过预先干燥(加热)来除去溶解空气。在成型前请根据以下不同的品种所推荐的温度，实施4-10小时的预先干燥。若干燥时间过长将会引起热老化，从而可能导致成型品色调恶化。
品 名 | ZEONEX® 480R | ZEONEX® E48R | ZEONEX® F52R | ZEONEX® K26R・K22R | ZEONEX® 330R | ZEONEX® T62R |
推 荐 温 度 | 100～110℃ | 100～110℃ | 100～110℃ | 100～110℃ | 90～100℃ | 100～110℃ |
成型条件根据,成型机，成型品的形状以及大小， 直浇口&横浇口以及进浇口设计等会不同。
请参考玻璃转移温度以及推荐以下成型条件，做出决定。
品 名 | ZEONEX® 480R | ZEONEX® E48R | ZEONEX® F52R | ZEONEX® K26R・K22R | ZEONEX® 330R |
ZEONEX®
T62R |
炮筒的温度 | 260～290℃ | 260～290℃ | 270～300℃ | 270～300℃ | 240～260℃ |
270～300℃
|
模 具 温 度 | 90～135℃ | 90～135℃ | 105～150℃ | 95～140℃ | 90～120℃ | 120～150℃ |
注 射 压 力 | 50～180MPa |
保 持 压 力 | 50～180MPa |
背 压 | 5～10MPa |
注 射 速 度 | 30～2000px3/sec |
螺杆的转速 | 20～60rpm |
ZEONEX®在无氧的状态下，即使是280℃，经历30个小时亦很稳定，不会发生炭化，烧焦，
变色等。但若有氧气存在时，则将基于不同的场合出现上述不良情况。因此在制造成型品时，
为尽量避免发生不良情况，建议实施防止氧气混入的氮气保护。氮气保护对于忌讳变色或异物混入
的光学成型件自不必说，即使是一般工件的成型，在树脂分解的同时，对于成型异常或成型的稳
定性也是极为有效的。
如图所示，若在料斗的下部导入氮气，便能够防止空气混入。这对于即使在用空气运送的情况也极为有效。
当炮筒空着的时候，树脂一旦开始熔融，氧化活动亦将随之开始。因此，在提高汽缸温度前通以氮气，将吸附于
汽缸内部或者螺杆外壁的空气加以清除后，再给汽缸加温，并让树脂流过。氮气的流量视成型机械的大小而定。
（例如，当汽缸口径为15-30mmφ，树脂滞留时间为5-30分钟时，氮气流量约为～15升/分钟。）
推荐氮气浓度99%以上，最好是99.9%以上。
