日本瑞翁ZEON®COP产品目录
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ZEONEX的用途例
照相机透镜, 棱镜
被认为具有低吸湿性, 透明性, 精密成型性而备受欢迎。
反射镜
被评价为低吸湿, 尺寸稳定性, 精密成型性而广受采用。
传感器透镜、LBP（Laser Beam Printer）用的Fθ透镜
公认具有低双折射, 低吸湿, 精密成型性而备受客户青睐。
其他用途实例
具有耐热性, 低杂质, 耐药品性, 电气特性等优良的特性，在电气电子, 医疗, 光电子学等多种领域
得到好评而广受采用。
ZEONEX®的代表特性
特 性 | 测定方法 | 单 位 | 条 件 | ZEONEX®K22R |
比重 | ASTM D792 | - | - | 1.01 |
吸水率 | ASTM D570 | % | - | 0.014 |
荷重弯曲温度 | ASTM D648 | ℃ | 1.82PaNo annealing | 132 |
线膨胀系数 | ASTM E831 | cm/cm℃ | ー50～100℃ | 5.8×10^-5 |
艾氏冲击强度 | ASTM D256 | J/m | 3.2mm Notched | 23 |
铅笔硬度 | JISK5401 | - | - | F |
体积阻抗 | IEC93 | Ωcm | - | 1.3×10^17 |
绝缘破坏强度 | ASTM D149 | kV/mm | 短時間法１ｍｍ | 110 |
电容数 | IEC250 | - | １MHｚ | 2.5 |
介质损耗因素 | IEC250 | - | １MHｚ | 0.003 |
ZEONEX®的特性比較
特 性 | 测定方法 | 单 位 | 条 件 | ZEONEX® K26R | ZEONEX® K22R | ZEONEX® E48R | ZEONEX® F52R | ZEONEX® T62R | ZEONEX® 330R | ZEONEX® 480R |
折射率 | ASTM D542 | - | - | 1.535 | 1.535 | 1.531 | 1.535 | 1.536 | 1.509 | 1.525 |
玻璃转移温度 | JIS K7121 | ℃ | - | 143 | 143 | 139 | 156 | 154 | 123 | 138 |
MFR | ISO 1133 | g/ 10min | 260℃ 21.18N |
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| 11 |
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280℃ 21.18N | 52 | 32 | 25 | 22 | 16 |
| 21 |
弯曲弾性率 | ISO 178 | MPa | - | 2360 | 2410 | 2240 | 2480 | 2540 | 2780 | 1930 |
弯曲强度 | ISO 178 | MPa | - | 80 | 115 | 115 | 99 | 98 | 90 | 97 |
拉伸弾性率 | ISO 527 | MPa | - | 2530 | 2570 | 2450 | 2740 | 2650 | 3010 | 2100 |
拉伸强度 | ISO 527 | MPa | - | 54 | 72 | 73 | 60 | 67 | 37 | 60 |
拉伸延长 | ISO 527 | % | 降伏 | - | 5.2 | 5.5 | - | - | - | 5.5 |
% | 破壊 | 2.8 | 24 | 62 | 3.1 | 3.9 | 1.5 | 43 |
燃烧性 | IEC250 | - | UL規格 | 94HB | 94HB | 94HB | 94HB | 94HB | 94HB | 94HB |
ZEONEX®的特性比較
简易成型条件
ZEONEX”虽然是吸水量极少的材料，但由于其颗粒中的溶解空气的存在往往会导致成型品色彩灰暗，产生碳化物以及空隙，因此建议通过预先干燥(加热)来除去溶解空气。在成型前请根据以下不同的品种所推荐的温度，实施4-10小时的预先干燥。若干燥时间过长将会引起热老化，从而可能导致成型品色调恶化。
品 名 | ZEONEX® 480R | ZEONEX® E48R | ZEONEX® F52R | ZEONEX® K26R・K22R | ZEONEX® 330R | ZEONEX® T62R |
推 荐 温 度 | 100～110℃ | 100～110℃ | 100～110℃ | 100～110℃ | 90～100℃ | 100～110℃ |
成型条件根据,成型机，成型品的形状以及大小， 直浇口&横浇口以及进浇口设计等会不同。
请参考玻璃转移温度以及推荐以下成型条件，做出决定。
品 名 | ZEONEX® 480R | ZEONEX® E48R | ZEONEX® F52R | ZEONEX® K26R・K22R | ZEONEX® 330R |
ZEONEX®
T62R |
炮筒的温度 | 260～290℃ | 260～290℃ | 270～300℃ | 270～300℃ | 240～260℃ |
270～300℃
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模 具 温 度 | 90～135℃ | 90～135℃ | 105～150℃ | 95～140℃ | 90～120℃ | 120～150℃ |
注 射 压 力 | 50～180MPa |
保 持 压 力 | 50～180MPa |
背 压 | 5～10MPa |
注 射 速 度 | 30～2000px3/sec |
螺杆的转速 | 20～60rpm |
ZEONEX®在无氧的状态下，即使是280℃，经历30个小时亦很稳定，不会发生炭化，烧焦，
变色等。但若有氧气存在时，则将基于不同的场合出现上述不良情况。因此在制造成型品时，
为尽量避免发生不良情况，建议实施防止氧气混入的氮气保护。氮气保护对于忌讳变色或异物混入
的光学成型件自不必说，即使是一般工件的成型，在树脂分解的同时，对于成型异常或成型的稳
定性也是极为有效的。
如图所示，若在料斗的下部导入氮气，便能够防止空气混入。这对于即使在用空气运送的情况也极为有效。
当炮筒空着的时候，树脂一旦开始熔融，氧化活动亦将随之开始。因此，在提高汽缸温度前通以氮气，将吸附于
汽缸内部或者螺杆外壁的空气加以清除后，再给汽缸加温，并让树脂流过。氮气的流量视成型机械的大小而定。
（例如，当汽缸口径为15-30mmφ，树脂滞留时间为5-30分钟时，氮气流量约为～15升/分钟。）
推荐氮气浓度99%以上，最好是99.9%以上。
